Смеси для машинного нанесения

Современные строительные технологии стремительно совершенствуются. С одной стороны, производители предлагают мастерам-отделочникам всё новые разновидности строительных смесей для конкретных условий работы и совместимости материалов. С другой стороны, усовершенствуется оборудование для облегчения и ускорения отделочных работ.

Самый трудоёмкий процесс в проведении штукатурных работ – это приготовление раствора и равномерное быстрое нанесение его на подготовленную поверхность. Особенно это сказывается при больших объёмах работ. Механизация данных этапов работ существенно снизила сроки их проведения, улучшила качество покрытия и сократила затраты.

Машинным способом упрощаются:

• фасадные отделочные работы;
• оштукатуривание и шпатлевание стен и потолков;
• устройство стяжек полов перед нанесением самовыравнивающихся смесей;
• создание быстротвердеющего самовыравнивающегося пола перед укладкой плитки, паркета, линолеума и других покрытий, перед устройством эпоксидных и полиуретановых полов, а также в системе «теплый пол».

Для проведения механизированных работ используют различные виды аппаратов и устройств:

• пневматическая лопата (в использовании для стен и потолка имеются разные по форме ковши), подающая раствор под давлением со средней производительностью 60 квадратных метров в час;
• пневматический пистолет – аппарат в виде короткого ствола-форсунки, соединенного в верхней части с ёмкостью для раствора до 5 литров, а в нижней – со шлангом для подачи сжатого воздуха с функцией регулировки степени разбрызгивания и интенсивности подачи рабочего вещества;
• универсальная автоматизированная штукатурная станция - имеет емкость для поступления воды и сухой смеси, пропорции которых программируются, благодаря этому выдаётся смесь идеальной консистенции. Затем посредством шланга и специальных насадок раствор под определённым давлением наносят на поверхность.

Готовый раствор для ручных работ не всегда подходит для машинного нанесения, в этом случае лучше использовать сухие смеси. Некоторые производители указывают на универсальность своей продукции, т.е. возможность использования смесей как для ручного, так и для автоматизированного нанесения. Другие разрабатывают специальные сухие составы для механизированных работ. Различные добавки в виде пластификаторов и модификаторов значительно улучшают вязкость и пластичность готовых растворов, понижают усадку.

Машинное нанесение раствора используется чаще для стартового выравнивания поверхности при имеющихся значительных дефектах. Разновидность состава штукатурных растворов и типов оснований определяет слой нанесения - от 2 до 30 мм без дополнительного армирования, а при использовании стальных или стекловолоконных сеток толщина одного слоя нанесения может составлять до 70 мм.

Строительные смеси для использования машинного метода нанесения характеризуются сравнительно коротким периодом высыхания, высокими показателями адгезии, хорошими звуко- и теплоизоляционными показателями, а также отличным уровнем паропроницаемости.

В линейках популярных брендов представлены цементные, известковые, гипсовые, силиконовые, силикатные и полимерные штукатурные материалы.

Для механизированного нанесения обычно применяют:

• цементно-песчаные и цементно-известковые смеси;
• гипсовые составы.

Цементные составы: вяжущий материал – цемент, минеральная составляющая - крупнозернистый песок, для пластичности раствора - незначительные добавки извести. Дополняются смеси пластифицирующими, водоредуцирующими, стабилизирующими присадками. Позволяют ликвидировать значительные поверхностные изъяны. Создают самое прочное и долговечное покрытие. Используются широко и для внутренних работ, в том числе в помещениях с повышенной влажностью, и для внешних. Хорошо зарекомендовали себя для обработки предполагаемых мест больших перепадов температур, например, внутренних откосов, неотапливаемых помещений. Из минусов: дополнительная нагрузка на фундамент, долго сохнут, имеют плохую адгезию к гладкому бетонному основанию. Экономически - одни из самых выгодных вариантов.

Гипсовые составы: на основе гипса (алебастра) в сочетании с модифицированными водорастворимыми полимерами и минеральными добавками для увеличения времени схватывания раствора. Они применяются исключительно для внутренних работ в сухих помещениях. Позволяют создавать ровную по фактуре поверхность белого цвета с глянцевым блеском при нанесении на пенобетон, цемент, стыки гипсокартона и др. Характеризуются недостаточной влагоустойчивостью и пониженной прочностью. Из ценных качеств: высокая эластичность раствора; меньшее, чем у цементных растворов время высыхания и набора прочности; полное отсутствие усадки. Используются под обои, но не под плитку в виде финишного покрытия.

Советы специалистов по использованию машинных смесей:

• При использовании гипсового раствора рекомендуется работать как минимум в паре. Быстрое схватывание этого материала предполагает согласованность действий в нанесении раствора и одновременном выравнивании слоя. 
• Для фасадов предпочтительнее штукатурка на основе цемента или акрила. 
• Для внутренних работ необходимы гипсовые составы, причем только в сухих помещениях. Для влажных (например кухонь и ванн) рекомендуются смеси, изготовленные на основе акриловых смол или в составе с полимерными добавками. 
• Также машинным оборудованием лучше наносить декоративные штукатурки. При этом оно должно иметь в комплекте насадки с широкими соплами. 
• Идеальные условия для проведения работ: 20 градусов тепла и 60% влажности воздуха.

Если оштукатуривание поверхностей машинным методом выполнено строго по правилам, то отделка прослужит в течение 20 лет и больше. Этот способ позволяет обработать за час рабочего времени до 60 м2 подготовленного основания.

Порядок проведения механизированных штукатурных работ:

• Инструкция носит рекомендательный характер и не заменяет профессиональной подготовки исполнителя.
• Подготовленная поверхность очищается от всех видов загрязнения, при необходимости обрабатывается антисептическими грунтовками, а выступающие металлические части – антикоррозийными веществами.
• Выдержать технологический перерыв не менее 4 часов. Затем установить маяки с шириной между ними примерно на 20 см меньше, чем длина правила.
• Подготовить штукатурную станцию, установить требуемый расход воды, засыпать в резервуар смесь в соответствии с указанными в инструкции пропорциями.
• С помощью пистолета-распылителя, удерживая его перпендикулярно поверхности на расстоянии 10-30 см, нанести раствор на поверхность ( на стены: между маяками ровными горизонтальными полосами с перехлестом 5-10 см, регулируя произвольно скорость перемещения пистолета для изменения толщины слоя наносимого материала).
• Растворная смесь в смесителе или шланге не должна находиться в неподвижном состоянии более 15 минут.
• Не более, чем через 30 минут после нанесения верхнего слоя необходимо разровнять растворную смесь правилом по маякам.
• Через 1,5-2 часа, что зависит от свойств поверхности, температуры и толщины слоя, окончательно выровнять поверхность, удаляя лишний материал ребром правила, увлажнить и загладить штукатурку с помощью металлического или пластикового шпателя.
• Поверхность считается выровненной при достижении отклонения от горизонтали не более, чем 2 мм на 1 м2 или 5мм по всей высоте оштукатуренного участка стены.
• Для быстрого высыхания штукатурки обеспечить проветривание и умеренную вентиляцию.
• После окончания работ по нанесению раствора агрегат тщательно вымыть, остатки раствора утилизировать.