Затирка для плитки

Долговечность отделки и эстетическая удовлетворенность финишным покрытием поверхности достигается не только на этапе приобретения качественной продукции, например, керамической плитки. Изюминкой финальных работ станет скорее умение мастера-плиточника грамотно провести все подготовительные работы по укладке плитки и удачно выбрать затирочные материалы по их составу и эксплуатационным свойствам, а также цветовому совмещению с оттенком самой плитки.

Затирка (фуга) предлагается современной промышленностью в виде сухой смеси или, для упрощения работ – готового к применению раствора. Задача любой затирки – придание плиточной кладке завершённого вида и специальных защитных водоотталкивающих свойств, не позволяющих привести к разрушению нижнего клеевого слоя.

Затирочные составы по виду основы подразделяют на цементные и эпоксидные. Первая группа самая популярная и экономически выгодная. Вторая – более прочная, скорее для профессионалов. Силиконовые герметики тоже иногда считают плиточной затиркой, но они все же предназначены скорее для сложных швов между плиткой и ванной или другим сантехоборудованием. В производственных помещениях используют темные фурановые смеси.

Цементные затирки предлагаются на основе «портланд-цемента», органических или минеральных пигментов, различных пластификаторов и прочих добавок для усиления специфических качеств. Применение цементно-полимерныx затирок актуально при оформлении швов шириной до 4-6 мм. Для швов более 5 мм используют минеральные добавки (например, кварцевый песок). Работы с крупными фракциями песка для увеличения ширины шва проводят осторожно во избежание появления царапин на плитке.

Из преимуществ цементных затирочных составов выделяют:

• прочность швов;
• простоту приготовления раствора;
• возможность самостоятельного проведения работ;
• среднее по скорости застывание, позволяющее подкорректировать изъяны;
• доступность цены.

Из ограничений - не использовать цементные составы в особо влажных помещенияx, либо в состав необходимо ввести жидкий латекс или специальный антисептик. Латексный пластификатор повышает пластичность затирки, приближая её к свойствам шпаклевки, и дополнительно делает цвет более насыщенным.

Эпоксидная затирка, в отличие от цементного состава, основана на эпоксидной смоле и специальных отвердителях, создающих максимальную прочность, высокую степень гидрофобности шва (стойкости к проникновению воды) и устойчивость к механическим деформациям. Поэтому эпоксидные затирки и рекомендуют для особо влажных помещений и для мест непосредственного контакта с водой.

Преимущества эпоксидной затирки:

• максимальная прочность, устойчивость к механическим нагрузкам и способность выдерживать влияние любых агрессивных факторов;
• высокая степень гидрофобности шва (стойкость к проникновению воды);
• высокая устойчивость к плесени и грибковым поражениям;
• стойкость к воздействию чистящих средств;
• долговечность – способность сохранять свойства и цвет неизменными до 40-50 лет;
• цветовая гамма может включать практически любой оттенок, дополнительным украшением могут служить добавленные блестящие элементы.

Используются затирочные смеси:

• для заполнения швов керамических и стеклянных облицовочных плиток, а также плиток, выполненных из искусственного и натурального камня, в частности из мрамора;
• при обработке как горизонтальных поверхностей, так и вертикальных - такие работы равнозначны по качеству;
• для облегчения выполнения дизайнерских задумок – в этом проявляется неоспоримая помощь красящих пигментов; используется как черно-белая палитра, так и любые оттенки радуги, согласно цветового стандарта RAL;
• в сухих и влажных помещениях, в том числе в ванной комнате, кухне, бассейнах и банях: антисептические добавки способны предотвращать образование грибка;
• для облегчения эксплуатационного ухода за плиточной поверхностью: затирка не позволяет грязи и пыли скапливаться в швах.

Различие в процентном соотношении составляющих затирок позволяет подобрать состав для конкретных условий нанесения и эксплуатации.

Примеры видов продукции, предлагаемой производителями на суд покупателей:

• смеси для обработки тонких швов шириной до 6 мм;
• затирка для плитки в сочетании с силиконовым аналогом (герметиком) - для дополнительной обработки мест соприкосновения плитки с сантехникой;
• смеси для декоративных работ с камнем и стеклом - для отделки широких швов до 15 мм; подобную затирку можно использовать и на облицовках с риском деформации;
• сухая смесь, изготовленная по технологии SILICA ACTIVE, с высокой степенью гидрофобности - для мест длительного и интенсивного соприкосновения с водой (душевые, бассейны...);
• гидрофобные смеси - для заполнения потенциально деформационных швов на входе в здание, полов террас, балконов, эксплуатируемых крыш, цоколей, полов с подогревом, плит OSB, ДСП и из гипсокартона;
• смеси, суперпрочные на широких швах (40 мм) с противогрибковыми добавками и пластификаторами, не позволяющими швам растрескиваться в процессе эксплуатации;
• специальные смеси с мощным водоотталкивающим эффектом в комплекте с противобактериальными добавками, с возможностью выбора из 37 вариантов цветов - лучший вариант для бассейнов и саун;
• эластичный состав на основе силикона с функцией герметика (в 24 оттенках, включая прозрачный) – используется для обработки сложных и проблемных швов на углах и в местах примыкания плитки к сантехнике;
• смеси на основе эпоксидной смолы создают швы, устойчивые к влаге, агрессивным химикатам, перепадам температур – эффективны на стыках мозаики, камня, керамики и стекла.

Если подытожить свойства затирочных смесей, то можно отметить:

• большой выбор цветовой гаммы под любое покрытие;
• широкий модельный ряд составов для внутренних и наружных работ с большим разнообразием режимов эксплуатации поверхностей; 
• простой способ применения, надёжный конечный результат;
• из минусов применения профессионалы выделяют иногда существенные различия между заявленным тоном затирки и её цветом после высыхания на рабочей поверхности.

Рекомендации по выбору цвета затирочного состава:

Каждый волен выбирать именно ему понравившуюся палитру в сочетании расцветки плитки и затирки для швов: можно подобрать однотонный вариант, контрастный или вовсе прозрачный. Но дизайнеры ориентируют нас на такой выбор:

• для стеновых отделочных работ подбирается цвет затирки на тон светлее плитки или чисто белый с учетом того, что во влажных помещениях со временем белый цвет приобретает желтый оттенок, избавиться от которого можно будет лишь с применением специальных средств;
• напольные плиточные покрытия рекомендуется затирать составом на тон темнее самой плитки или всех оттенков серого цвета, так как часто используемая поверхность быстро загрязняется;
• затирка мозаичных швов производится прозрачной смесью или раствором нейтральных оттенков для целостного восприятия общей картины мозаичного полотна.

Способ применения раствора на основе смеси для облицовки:

• выдержав не менее суток после укладки плитки, механически очистить плиточные швы покрытия от грязи и остатков клея, приступить к затирке швов;
• подготовить раствор, соединив сухую смесь со строго указанным на упаковке количеством воды, повторно перемешать через 3-5 мин до полного «созревания» раствора, использовать его в течение 2 часов; трещины в швах обычно происходят из-за избыточного количества воды в растворе;
• для нанесения раствора можно использовать резиновую терку или шпатель, затирают по косой с усилием для максимального заполнения; 
• при использовании плитки с высокой степенью водопоглощения шов перед нанесением затирки увлажняют, что можно сделать с помощью обычного садового опрыскивателя;
• необходимо соблюдать одинаковость толщины и глубины межплиточных швов, причем толщина слоя затирки должна быть не меньше толщины самой плитки;
• через 15 мин после окончания работ швы протираются влажной губкой, лучше хорошо отжатой тряпкой из микрофибры, а поверхность плитки очищается сухой ветошью; уборка с применением специальных моющих средств допустима через 3 дня;
• напольное облицовочное покрытие готово к эксплуатации через 24 часа после затирки швов;
• первые сутки необходимо не допускать контакта с водой, а полная гидрофобность (устойчивость к проникновению воды) достигается через 5 суток;
• работы проводятся в сухих условиях при положительных температурах воздуха и основания.